東莞五金沖壓件之沖壓拉深過程中拉深

1、 模具幾何參數(shù) 凸模圓角半徑rT的大小對危險斷面的強度有較大影響。rT過小，將使五金沖壓件材料繞凸模彎曲的拉應力增加，危險斷面的變薄量增加。rT過大，將會減小凸模端面與材料的接觸面積，使傳遞拉深力的承載面積減小，材料容易變薄，同時板料的懸空部分增加，易于產(chǎn)生內(nèi)皺(在拉伸凹模圓角半徑rA以內(nèi)起皺)。
2、凹模圓角半徑rA過小，將使凸緣部分五金沖壓件材料流入凸、凹模間隙時的阻力增加，從而增加筒壁傳力區(qū)的拉應力，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是rA過大，又會減小有效壓邊面積，使凸緣部分材料容易失穩(wěn)起皺。
3、凸、凹模間隙過小時，五金沖壓件材料將受到過大的擠壓作用，并使摩擦阻力增加，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是間隙過大會影響拉深件的精度。
4、壓邊力過大，會增加拉深阻力。但是如果壓邊力過小，不能有效防止凸緣部分材料起皺，將使拉深阻力劇增。因此，在保證凸緣部分材料不起皺的前提下，盡量將壓邊力調(diào)整到的小值。
5、摩擦和潤滑條件 凹模和壓邊圈的工作表面應光滑，并在拉深時用潤滑劑進行潤滑。在不影響五金沖壓件拉深件表面質量的前提下，凸模工作表面可以做得比較粗糙，并在拉深時不使用潤滑劑。
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